Sifter masin

Parim valik farmaatsiatoodete, kemikaalide ja toiduainete jaoks mõeldud sõelumismasin

Baoli Machinery on üks parimaid sõelumismasinate tootjaid ja tarnijaid Hiinas. Pakume ringikujulisi vibreerivaid sõelureid, ruudukujulisi vibreerivaid sõelureid ja pöörlevaid sõelureid pulbrite, graanulite, vedela suspensiooni ja tahkete materjalide eraldamiseks. Need sobivad materjalide sõelumiseks farmaatsia-, keemia- ja toiduainetööstuses.

Võtke meiega ühendust! Meie meeskond on valmis aitama teil leida õige sõeluuringu lahendus teie konkreetsetele vajadustele.

Vibrosõela masin

Lisa päringule
Vibreeriv ekraani eraldaja

Lisa päringule
Jahusõela masin

Lisa päringule
Tööstuslik jahusõel

Lisa päringule
Pulbri sõelumismasin

Lisa päringule
Ringikujuline vibratsioonisõel

Lisa päringule
Vibro ekraan

Lisa päringule
Mesilasmürgi pulbri eraldussõela masin

Lisa päringule
Tööstuslik pulbervibrosõel

Lisa päringule

Mis on Sifter Machine

Sõelumismasin (nimetatakse ka sõelamasinaks või sõelumismasinaks) on tööstuslik ja kaubanduslik sõelumisseade, mis on ette nähtud puistematerjalide eraldamiseks erineva suurusega osakeste fraktsioonideks, juhtides need läbi ühe või mitme võrgusilma (sõelade) kihti. See võimendab mehaanilist liikumist (vibratsioon, võnkumine või pöörlemine), et hõlbustada eraldusprotsessi, tagades tahkete ainete tõhusa klassifitseerimise, lisandite eemaldamise või osakeste segude filtreerimise.

Sifteri masina põhitööpõhimõte

Sõelumismasin töötab selle aluselsuuruse välistamise põhimõte:
1. Puistematerjalid juhitakse masina punkri ülaossa.
2. Masin tekitab kontrollitud mehaanilise liikumise (nt vibratsioon, ringpööramine või lineaarne võnkumine), et loksutada materjali kiht ekraani pinnal.
3. Osakesed, mis on väiksemad kui sõela ava, läbivad avasid ja kukuvad all olevasse kogumiskambrisse.
4. Osakesed, mis on suuremad kui võrgusilma suurus, jäävad ekraanile ja lastakse välja liiga suure materjalina või töödeldakse edasi (nt purustatakse uuesti).
5. Mitmekihilised sõelujad kasutavad väheneva võrgusilma suurusega virnastatud sõelu, et eraldada materjalid ühe käiguga mitmeks sorteeritud fraktsiooniks.

Sifteri masina põhikomponendid

Komponent	Funktsioon
Punker	Säilitab ja söödab puistematerjali sõelumiskambrisse ühtlaselt.
Ekraani võrgukihid	Südamiku eralduskomponent – valmistatud roostevabast terasest, nailonist või kootud traadist (silma suurus varieerub olenevalt rakendusest, jämedast kuni ülipeeneni). Mitmekihilised seadistused võimaldavad mitme-astme klassifikatsiooni.
Vibratsiooni/võnkumise mehhanism	Juhib sõelumisliikumist (nt vibratsiooni jaoks ekstsentriliste raskustega elektrimootor või ringliikumise jaoks pöörlevad ajamid). Liikumise intensiivsus on reguleeritav, et optimeerida eraldamise efektiivsust.
Sõelumiskamber	Katkestab võrgukihte, et vältida materjali mahavalgumist ja tolmu eraldumist (mõned mudelid on toidu-/farmaatsiarakenduste jaoks -tolmukindlad).
Kogumiskastid/rennid	Kogub eraldatud materjalifraktsioonid (alamõõdulised, ülegabariidilised või sorteeritud osakesed) järgnevaks töötlemiseks või pakendamiseks.
Raam/alus	Toetab kogu süsteemi, summutavate komponentidega (nt vedrud), et vähendada vibratsiooni ülekandumist põrandale ja tagada stabiilne töö.

Levinud sõelmasinate tüübid

Sõelumismasinad liigitatakse liikumistüübi ja rakendusala järgi:

Vibreeriv sõelmasin

Liikumine: kõrge{0}}sagedusega, madala-amplituudiga vibratsioon, mida juhib elektrimootor.

Kasutusjuhtumid: Üldised tööstuslikud rakendused (nt liiva, kruusa, plastgraanulite eraldamine), toiduainete töötlemisel (jahu, suhkru, vürtside sõelumine) ja puistematerjalidest lisandite eemaldamine.

Eelised: Suur läbilaskevõime, lihtne hooldus ja kohandatav erinevatele võrgusilma suurustele.

Rotary Sifter masin

Liikumine: õrn ringikujuline pöörlemine (sarnaselt pöörlevale plaadile), mis paneb materjalid ekraanil spiraalset mustrit liikuma.

Kasutusjuhtumid: peen- ja ülipeente{0}}osakeste eraldamine (nt farmaatsiapulbrid, kosmeetilised pigmendid, tsemendilisandid). Minimeerib osakeste purunemist, muutes selle ideaalseks õrnade materjalide jaoks.

Eelised: suur täpsus, madal müratase ja sobib kõrge{0}}puhtusastmega tööstustele.

Tumbler Sifter Machine

Liikumine: kombineeritud pöörlev ja õõtsuv liikumine, mis simuleerib käsitsi sõelumist, kuid suurema efektiivsusega.

Kasutusjuhtumid: toiduaine- ja keemiatööstus (nt teravilja, kohviubade, pesuainepulbrite sõelumine). Tõhus materjalide puhul, mis kipuvad kleepuma.

Ultraheli sõelumismasin

Täiendus: varustatud ultraheligeneraatoriga, mis edastab kõrge sagedusega-laineid ekraanivõrku, vältides ummistumist (tavaline probleem peente, kleepuvate materjalide puhul).

Kasutusjuhtumid: ülipeene pulbri töötlemine (nt nano-pulbrid, akumaterjalid, farmatseutilised toimeained).

Eelised: lahendab võrgusilma pimestamise probleemid, parandab peente osakeste eraldamise täpsust.

Sifteri masina tüüpilised kasutusvaldkonnad

Sifteri masinaid kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes suuruse klassifitseerimiseks, lisandite eemaldamiseks ja kvaliteedikontrolliks:

Toidu- ja joogitööstus

Jahu, suhkru, soola, vürtside, teravilja ja šokolaadi pulbri sõelumine; võõrosakeste eemaldamine toidu toorainest.

Farmaatsiatööstus

Ravimipulbrite klassifitseerimine, toimeainete (API) eraldamine abiainetest ja osakeste ühtluse tagamine tablettide/kapslite tootmiseks.

Keemia- ja plastitööstus

Plastgraanulite, vaigupulbrite, väetisegraanulite ja pigmendiosakeste sõelumine; keemiliste toorainete puhastamine.

Sifteri masina peamised eelised

01/

Täpne suuruse klassifikatsioon
Tagab ühtlase osakeste suuruse jaotuse, mis on toote kvaliteedi ja järgnevate protsesside tõhususe seisukohalt kriitiline.

02/

Kõrge Tõhusus
Automatiseerib eraldusprotsesse, vähendades käsitsi tööd ja suurendades tootlikkust võrreldes käsitsi sõelumisega.

03/

Mitmekülgsus
Kohandatav erinevate materjalidega (kuivpulbrid, graanulid, väikesed graanulid) ja kohandatav erinevate võrgusilmadega konkreetsete rakenduste jaoks.

04/

Hügieeniline disain
Paljud mudelid (eriti toiduainete/ravimite jaoks) on valmistatud roostevabast terasest, kergesti{0}}puhastatavate-pindade ja tolmukindlate-kambritega, mis vastavad hügieenistandarditele.

Sifter Machine'i KKK

Q1: Milliseid materjale saab sõelumismasinaga sõeluda?

V: Sõelumasinaid kasutatakse laialdaselt osakeste klassifitseerimisel ja pulbermaterjalide sõelumisel kaevanduses, metallurgias, keemiatööstuses, ehitusmaterjalides, toidus, meditsiinis, kivisöes ja muudes valdkondades. Sõelumismasina põhiülesanne on jagada materjalid vastavalt suurusele erinevateks osakesteks ning eemaldada lisandid nagu kivid ja pinnas.

Q2: Kas sõelumismasin saab käsitseda nii kuiva kui ka märga materjale?

V: Sõelumismasin on seade, mis eraldab vibreeriva liikumise abil üksteisest erineva suurusega osakesed. Seda saab kasutada kuivpulbri või granuleeritud toodete, samuti märgade toodete ja vedelike sõelumiseks.

Q3: Mis vahe on mehaanilisel ja vibrosõelal?

V: Peamine erinevus vibrosõela ja mehaanilise sõeluja vahel on energiaallikas. Vibrosõel töötab elektriga, samal ajal kui peate kasutama mehaaniline sõel töötab käsitsi. Kuid need kaks sõelujat toetuvad toimimiseks vibreerivale põhimõttele.

Q4: Mis vahe on märg- ja kuivsõeluuringul?

V: Rauamaagi kuivsõelumine viitab erinevate sõelumistehnikate abil maagist lisandite ja soovimatute materjalide eemaldamise protsessile. See meetod ei nõua vee kasutamist, erinevalt märgsõelumise protsessidest, mille puhul osakesed eraldavad vett.

K5: Mis on sõelumismasina pöörded minutis?

V: Sõelumismasin on seade, mis tsentrifugaaljõu abil sõelub ja eraldab erineva suurusega tahkeid aineid, vedelikke ja suspensioone. Masin koosneb silindrilisest ekraanist, mis pöörleb suurel kiirusel, tavaliselt vahemikus 120–300 pööret minutis.

K6: Miks tuleb sõelmasinat pesta kohe pärast iga kasutamist?

V: Esimene näpunäide, mida me sõela puhastamisel arutame, on mõelda selle puhastamisele kohe pärast kasutamist. Kui seda ei tehta, siis toidu sisu kõveneb ning mida rohkem see kõveneb, seda hullem ja raskem on puhastada.

7. küsimus: milleks sõelumismasinat kasutatakse farmaatsias?

V: Seda kasutatakse toorainete gradeerimiseks, eraldades materjalid nende osakeste suuruse järgi. Ideaalis on need ümmargused ühtsed pöörlevad ekraanid, mida nimetatakse ka vibreerivateks sõelteks, kontrollsõelteks, vibrosõelteks või kontrollsõelteks.